ГОСТ 18105-86 (1992 с изм. 1 1987)

Настоящим ГОСТом утверждаются конструкционные изделия, выполненные из железобетона и бетона монолитного типа, которые представлены в следующих вариациях:

• тяжёлые;
• легкие;
• силикатные с высокой степенью плотности.

Сюда же входят конструкции и сооружения, изготовленные из аналогичных материалов, на которые распространяются требования к контролю прочностных характеристик бетона на:

• способность к сжатию;
• растяжение оси;
• растяжение при сгибании.

В процессе контроля бетонной прочности также выявляются сопротивления материала расчетной и нормативной направленности, при которых расход цемента осуществляется в минимальных количествах, принятые при конструкционном проектировании:

1. Предприятия, на которых выполняется изготовление материала и производство конструкций сборного типа, а также строительные площадки с процессом бетонирования конструкционных решений монолитного типа подвергаются статистическому контролю и приемке материала, в процессе чего учитываются параметры однородности.
2. Распространяется на следующие виды и характеристики прочности бетона:
   • отпускную, что касается сборных конструкций, лишенных предварительного напряжения, а также аналогичных конструкционных решений, имеющих предварительное напряжение, в случае превышения передаточной прочности посредством отпускной;
   • передаточную, затрагивающую предварительно напряженные конструкции;
   • промежуточный возраст, установленный проектными документами. Затрагивает монолитные конструкции;
   • проектный возраст для монолитных и сборных сооружений.
3. Контроль прочностных параметров бетона осуществляется в следующем порядке:
   • в каждой партии определяется прочность материала, произведенных на протяжении времени, зафиксированном ГОСТом;
   • вычисляется параметр прочностной однородности за текущий период;
   • на основе однородности определяется запрашиваемая прочность бетона, предназначенная для наступающего периода по контролю;
   • определяется прочность материала в конкретно имеющейся партии, находящейся под контролем. Также происходит ее сравнение с необходимой прочностью, после чего решается принять материал.
4. Прочностные характеристики бетона в партии определяется на основании конечного итога бетонных изделий либо посредством неразрушающей методики. Как правило, применяются методы ультразвуком или "скалывающим" отрывом.
5. Параллельно с установлением необходимой прочности вычисляется средний прочностный показатель с целью. Если наблюдается снижение средних значений рассматриваемого параметра в нынешнем периоде в сравнении с прошлым - то сокращается расход цемента.

Возврат к списку